Fordonshandtagsmögel
Gasassisterad injektionscykelbord
Den gasassisterade processen är en relativt komplicerad process. I allmänhet fylls produkten först, sedan blåses den högtrycks inerta gasen, råmaterialet i ett halvmolten tillstånd blåses ut och gasen används istället för formsprutningsmaskinen för att få produkten. Bli en gasassisterad formning. Gasassisterad gjutning kan också lösas med okonventionella metoder, såsom injicering av kväve i formen vid 70% -80% omedelbart och använda kväveassisterad formning för den fyllda positionen. Denna process är också en konventionell process och kan användas vid behov. Antalet moduler i den gasassisterade formen är mestadels 1*1. Antalet mögelhålor kommer att få gummi eller insugningsluften att vara instabil. Denna process är svår att anpassa sig. När det produceras normalt kommer det att ge en hög skrothastighet. Därför rekommenderas det i allmänhet. Modulär kavitetsstruktur. Om du utformar en 1+1-formstruktur behöver du två separata luftinlopp för tvåpunktsnålventilen. Två gasassisterade styrenheter krävs, vilket stabiliserar produkten.
Gasassisterad plastinjektion mögelfallshow
Gasassisterad formsprutning
Gasassisterad injektionsgjutning är grovt uppdelad i fyra steg: plastinjektion, gasinjektion, tryckhållningskylning och gasutsläpp.
1. Först injiceras plastsmältan i mögelhålan tills smältan fylls från 70% till 90% av mögelhålan. Temperaturen på smältan är lägre och kavitetsväggarna bildar ett tunnare härdningsskikt. Jämfört med den konventionella formningsprocessen är det nödvändiga formtrycket lågt eftersom kaviteten endast är delvis fylld, och luftkanalen i formen underlättar också smältflödet. Om gjuttrycket är för högt och för mycket material används är det lätt att orsaka smältansamling och sjunkmärken på platser med för mycket material; Om materialet är för lite kommer det att orsaka blåsa igenom.
2. Gasinjektion: En gas med en viss volym eller tryck (vanligtvis kvävgas) injiceras i kammaren. I detta skede, växlingstiden för att växla från smälta till kväveinjektion, och korrekt bestämma gastrycket, relaterat till produktkvaliteten, kan detta steg visas många gasinjektionsproduktfel, den korta fördröjningsomkopplaren är att styra tjockleken på kondensatskiktet, justera gasflödesutrymmet, kyla grindplasten för att förhindra gasflödet från grindsystemet snarare än förinställda luftkanalen
3. Kylning av tryckhållning: Efter att kaviteten och gasen måste fyllas med ett visst gastryck, från insidan till utsidan, för att säkerställa att produktens yttre yta är nära mögelväggen; och genom den andra penetrationen av gasen (gasen fortsätter in i plastinredningen), för att kompensera för den interna kylningskontraktionen av produkten, inkluderar tryckskydd i allmänhet högt tryckhållning och lågtryckshållning av två steg.
4. Luftutsläpp: Efter att produkten är ordentligt kyld och bildad kan gasen i kaviteten och kärnan släppas ut genom avgasnålen eller sprayen och sedan öppna formen för att ta bort produkten. Det bör noteras att injektionsgasen i den gasassisterade formsprutningsprocessen måste släppas ut innan formen öppnas. Om tryckgasen inte släpps ut i tid kommer produkten att expandera eller till och med bryta.
Vattenassisterad plastinjektion mögelfallshow
1. Vattenassisterad formsprutning med hjälp av vatteninjektionsgjutning kan återvinnas och återanvändas, så det medelstora vattnet i de två bildningsprocesserna Vatten är billigare än kväve;
2. Kostnaden för vattenutrustning för vatteninjektion är nästan tio gånger högre än för gasassisterad formsprutning. För närvarande kan vattenhjälpinjektionsgjutning endast importeras;
3. Vattenassisterad injektionsgjutning kan endast användas för full injektion, inte för kort injektionsgjutning;
4. Tillämpningen av plastmaterial i gasassisterad formsprutningsprocess används mer allmänt än i vattenassisterad formsprutningsprocess;
